ไม่ว่าจะเป็นเลื่อยวงเดือน เลื่อยวงเดือน หรือเลื่อยวงเดือน หลังจากที่ส่วนนั้นถูกกราวด์และผ่านกรรมวิธีส่วนโค้งแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเชื่อมเข้ากับฐานอย่างแน่นหนาเพื่อให้กลายเป็นใบเลื่อยจริง การเชื่อมเป็นกระบวนการที่สำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตเครื่องมือเลื่อย และมีข้อกำหนดที่เข้มงวดในกระบวนการเชื่อม 1. ควรมีความคงทนในการเชื่อมเพียงพอระหว่างส่วนและฐาน 2. ตำแหน่งการเชื่อมของส่วนควรถูกต้อง นอกจากความสมมาตรของส่วนปลายที่สัมพันธ์กับฐานแล้ว ความสมมาตรของตำแหน่งระหว่างส่วนและถังเก็บน้ำก็ควรมีความเหมาะสมด้วย 3. อุณหภูมิการเชื่อมไม่ควรสูงเกินไป อย่างน้อยไม่สูงกว่าอุณหภูมิการเผาผนึกร้อนของกลุ่ม 4. เวลาในการเชื่อมควรสั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของพื้นผิว รูปแบบที่ใช้กันมากที่สุดของการเชื่อมใบเลื่อยคือการเชื่อมด้วยความถี่สูง ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเลเซอร์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมใบเลื่อยทั้งในและต่างประเทศ การประมวลผลด้วยเลเซอร์เป็นอุตสาหกรรมเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่และตอนนี้ได้กลายเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการผลิตที่สำคัญสำหรับคุณภาพผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการผลิต และระบบอัตโนมัติ การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อดีคือมีความหนาแน่นของพลังงานสูง อัตราส่วนของรอยเชื่อมสูง การเสียรูปเล็กน้อยและพื้นที่ความเครียดจากความร้อน คุณภาพของรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้ และระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย ดังนั้นจึงเป็นหนึ่งในการดำเนินการที่มีเทคโนโลยีสูงของการเชื่อมใบเลื่อย ใช้สำหรับใบเลื่อยตัดแบบแห้งโดยเฉพาะ และข้อต่อเชื่อมจะไม่สูญเสียฟันเนื่องจากอุณหภูมิการตัดสูง ใบเลื่อยตัดแบบแห้งจากต่างประเทศและใบเลื่อยขนาดเล็กบางใบได้รับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ด้วยการเพิ่มกำลังของอุปกรณ์เลเซอร์ (หรือพลังงาน) การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของใบเลื่อยขนาดใหญ่จะถูกนำไปใช้จริงในอนาคตอันใกล้นี้ด้วย แม้ว่าราคาอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์จะสูง แต่ต้นทุนหน่วยเชื่อมนั้นอยู่ที่ประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ของการเชื่อมความถี่สูงเท่านั้น
