เห็นการแบ่งลวด, มักจะเกิดจากพารามิเตอร์การใช้งานที่ไม่ถูกต้องหรือคุณภาพต่ําของลวดเลื่อย, ซึ่งหมายความว่าการยึดเหนี่ยวระหว่างอุปกรณ์ต่างๆไม่แข็งแรง, ทําให้เกิดการตัดที่จะเข้าสู่ลวดเลื่อย, และเร็วๆนี้แมกม่าหรือตัดอยู่ในร่างกายเหล็กลูกปัดส่วนหนึ่งของการติดต่อและแรงเสียดทานระหว่างเชือกเหล็กและเชือกเหล็ก ด้ายที่เชื่อมต่อเชือกเหล็กเริ่มแตกซึ่งอาจเกิดจากการใช้สารยึดเหนี่ยวผิด การแตกหักของเชือกลวดอาจเกิดจากการเลือกเชือกลวดที่ไม่ถูกต้องและการรักษาความร้อนที่ไม่ดีหลังจากการฉีดขึ้นรูป
กระบวนการกดเย็นที่ไม่เหมาะสมที่มักใช้ก็เป็นสาเหตุของการกระพือ บางครั้งเนื่องจากกระบวนการ dewaxing ที่ไม่เหมาะสมพาราฟินแทรกซึมระหว่างซากโลหะและตัวถังเหล็กลูกปัด บางครั้งปัญหายังเกี่ยวข้องกับการทําความสะอาดที่ไม่เหมาะสมของร่างกายเหล็กลูกปัด ดังนั้นเมื่อเราเลือกเลื่อยลวดเราต้องเลือกผู้ผลิตมืออาชีพและคุณภาพของเลื่อยลวดเป็นสิ่งที่สําคัญที่สุด
